活塞桿采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿病度。

活塞桿是壓縮機(jī)上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某活塞桿直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。 當(dāng)活塞桿材料為不銹鋼時(shí)，在離子氣體滲氮環(huán)境下24h（560～600℃）滲氮層只能達(dá)到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時(shí)間越長。由于不銹鋼活塞桿滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為后工序，所有機(jī)加工在滲氮前完成。 由于滲氮溫度高，活塞桿在滲氮后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的變形，此時(shí)，活塞桿已達(dá)到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機(jī)加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。

目前來說，活塞桿加工結(jié)構(gòu)是相對(duì)簡單的，為了確保精度，其獨(dú)立的光潔度，并且將粗產(chǎn)物，總是與成品支持使用該工具，以減少在框架中心的螺紋端部的加工處理過程中，對(duì)工件變形要被使用的液化處理，未被液化的部分被涂有層抗與液，是由改進(jìn)的方法和切削過程控制保護(hù)，并且在劑量的變化解決了精度活塞桿加工的問題。

?如今新型結(jié)構(gòu)活塞桿加工是相對(duì)簡單的，但長寬比是大的，屬于低剛性細(xì)長軸的部分，為了確保精度，轉(zhuǎn)粗加工，獨(dú)立的光潔度，并且將粗產(chǎn)物，總是與成品支持使用該工具，并且在劑量的變化解決了精度活塞桿加工的問題，現(xiàn)在冷拔活塞桿加工的方法中，首先使鋼桿的前端可以平滑地移動(dòng)通過模具，鋼棒與前端機(jī)構(gòu)被潤滑。

?目前的細(xì)長軸活塞桿加工，是精密零件的機(jī)械加工，連接活塞體十字頭的操作期間，細(xì)長軸活塞桿加工將直接影響的質(zhì)量十字頭和活塞體，，因剛性差和抗沖擊細(xì)長桿時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)，切削等加工誤差切削力熱和振動(dòng)，容易變形，直線度，圓柱度正常操作并且發(fā)生，不容易滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

?如今安裝在應(yīng)用設(shè)備中的的活塞桿，對(duì)于活塞桿加工的往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間反彈，并且密封環(huán)進(jìn)入填料箱跳躍的節(jié)拍活塞桿，導(dǎo)致氣體用戶不能密封和過濾很多，同時(shí)節(jié)拍活塞桿也會(huì)引起整個(gè)裝置的振動(dòng)，使設(shè)備無法安全運(yùn)行，因此尺寸公差和幾何公差是完全合格的活塞桿是往復(fù)式應(yīng)用設(shè)備中的正常運(yùn)行的首要條件。

正常情況下，液壓缸中的活塞桿在應(yīng)用之前，都需要經(jīng)過鍍鉻的處理，這樣做的主要目的是，更加好的確保活塞桿可以正常的使用，不管是對(duì)活塞桿本身，還是對(duì)液壓缸都可以起到很好的保護(hù)作用，而且活塞桿和液壓缸在原理上都是相同的。

?淺談活塞桿加工及活塞桿填料環(huán)間隙 今天小編將繼續(xù)來進(jìn)行這方面的知識(shí)講解，而內(nèi)容，則是前面還沒有的，以便讓大家能夠更加了解活塞桿，知曉其更多知識(shí)內(nèi)容。并且，小編覺得通過這篇文章，能夠讓我們?cè)黾舆@方面的知識(shí)量，使得我們的知識(shí)面更加豐富。

?關(guān)于活塞桿的問題有很多，其中就包括有以下這兩個(gè)，是為： 問題1：液壓油缸活塞桿伸縮的極限速度能做到多少？ 問題2：油缸和氣缸的活塞桿需要定期加油嗎？ 既然上面把問題提出來了，那接下來的工作，就是具體來解決這兩個(gè)問題，是大家清楚明白，從而來更了解這一產(chǎn)品。

?眾所周知，成品的活塞桿都是需要經(jīng)過加工后，才可以有效提高地表面抗腐蝕能力、疲勞強(qiáng)度以及延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大等。而在活塞桿的加工過程中，其技術(shù)要求是非常重要的一個(gè)方面，因?yàn)槠浼庸すに囈约凹庸ぜ夹g(shù)的好壞會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量及其使用壽命。